Olíufilma er kjarnamiðillinn til að draga úr núningi,-slitþoli og burðar-burðaraðgerðum rennilaga. Stöðug, jöfn olíufilmuþykkt og hæfileg þrýstingsdreifing eru lykillinn að því að tryggja áreiðanlega notkun legsins undir miklum hraða og langtímamiklu álagi. Í notkunarferlinu ákvarðar þykkt olíufilmu skilvirkni aðskilnaðar núningsflata, en olíufilmuþrýstingur ákvarðar beint burðargetu lagsins-. Báðar breytur eru undir áhrifum af tengiþáttum eins og vinnuskilyrðum, burðarvirkjum, smurolíu og rekstrarumhverfi. Í sameiningu við raunverulegan rekstur iðnaðarbúnaðar, flokkar og greinir þessi grein lykilþætti sem hafa áhrif á olíufilmuþykkt og þrýsting og veitir tæknilega viðmiðun fyrir leguhönnun, tegundaval og rekstur og viðhald búnaðar.
1. Rekstrarálagsþættir
Hleðsla er aðal kraftmikill þátturinn til að breyta þrýstingi og þykkt olíufilmu, sem hefur bein áhrif á vinnuástand olíufilmunnar. Undir ástandi stöðugs hraða og smurningar, meiri geislamyndaálag, því meiri þjöppunaráhrif áshálsins á smurfilmuna, sem leiðir til verulegrar aukningar á hámarksþrýstingi olíufilmunnar og styrks á þrýstingsdreifingu til að jafna ytri álagið. Hins vegar þjappar aukið álag saman flæðisrými smurolíu, sem leiðir beint til lækkunar á olíufilmuþykkt. Ef álagið fer yfir mikilvæg mörk er olíufilman ofþjappuð, sem veldur staðbundinni snertingu milli bolshálssins og leguskelarinnar, sem veldur núningi á mörkum og jafnvel þurrum núningi. Þvert á móti, þegar álagið minnkar, minnkar útpressunarálagið á olíufilmuna, þannig að þykkt olíufilmunnar eykst í meðallagi og þrýstingsdreifingin er jafnari. Skyndilegar sveiflur á álagi-sem eru algengar í ræsingu, lokun og notkun þungaiðnaðarbúnaðar-eru einnig aðalorsök óstöðugleika olíufilmu og hraðari slits á legum.
2. Snúningshraðaþættir
Hraði áshálsins er forsenda þess að mynda vatnsafnfræðilega olíufilmu og gegnir mikilvægu hlutverki við að auka þykkt olíufilmu. Samkvæmt vökvaaflfræðilegu smurreglunni mun meiri hraði flýta fyrir smurefninu sem knúið er af skafthálsinum að fleyglaga -laga samrunabilinu. Þetta eykur vatnsaflsáhrifin, gerir kleift að soga meira smurefni inn í bilið milli núningsflata og auka þykkt olíufilmunnar. Á sama tíma stuðlar aukning hraðans að jafnari dreifingu olíufilmuþrýstings og stækkar í raun virka burðarsvæðið. Hins vegar er meiri hraði ekki alltaf betri, við ofhraða aðstæður mun miðflóttakraftur leiða til taps á smurefni, hár-hraði núning mun framleiða mikið magn af hita mun hækka olíuhita. Þetta dregur óbeint úr seigju smurefnisins, sem getur leitt til lítilsháttar þynningar á olíufilmunni og lítilsháttar lækkunar á háþrýstingi. Aftur á móti, á lágum hraða eða í hvíld, hverfa vatnsaflsáhrifin og kemur í veg fyrir myndun áhrifaríkrar olíufilmu sem gerir legur viðkvæmar fyrir sliti þegar þær eru ræstar.
3.Eiginleikar smurefnisins
Seigjuolía smurefnis er kjarnabreytan sem ákvarðar stöðugleika olíufilmu og hefur bein áhrif á myndun olíufilmu og getu til að viðhalda lögun olíufilmu. Smurefni með mikla-seigju hafa litla vökva, en yfirburða útpressunarþol. Það er ekki auðvelt að leka frá legurými. Smurefni með lága-seigju hafa góða vökva og hitaleiðni og er kjörið efni fyrir háhraða og létt álag. Hins vegar er viðnám hennar gegn útpressun veikt, sem hefur tilhneigingu til að gera kvikmyndina þynnri og undir þrýstingi. Að auki hefur hreinleiki og gæði smurolíu einnig áhrif, nærvera mengunar eða óhreininda mun trufla samfellu olíufilmunnar, auka núning og slit, en öldrun og seigju niðurbrot smurolía mun beint draga úr burðargetu, skaða þrýstingsdreifingu.
4.Bearing Structural Clearance Parameters
Úthreinsun lagersamsetningar er lykilstöðugildi á hönnunarstigi og gegnir mikilvægu hlutverki í myndunargæði olíufilmu. Viðeigandi úthreinsun veitir nægilegt pláss fyrir smurolíuflæði og filmumyndun og kemur á samræmdu og stöðugu filmuþrýstingssviði. Of mikil úthreinsun leiðir til hröðu taps á smurolíu, ójafnri filmuþykkt, dreifingu þrýstings, stórlega skertri burðargetu, veldur oft titringi og hávaða við notkun. Þvert á móti, ófullnægjandi úthreinsun eykur flæðisviðnám og takmarkar hitaleiðnirými; ófullnægjandi útbreiðsla olíufilmunnar leiðir til staðbundins háþrýstings, hraðrar hækkunar á olíuhita, rofs á olíufilmunni og mögulegrar útbreiðslu burðarhússins. Að auki mun vinnslunákvæmni fleygsins -laga úthreinsunar og hönnun olíurópsbyggingarinnar einnig hafa áhrif á samruna flæði smurolíu og breyta þannig þykkt og þrýstingsdreifingu olíufilmu.
5. Vinnuhitastig og yfirborðsástand
Rekstrarhitastig búnaðarins mun breyta seigju smurolíu, sem mun hafa óbeint áhrif á frammistöðu olíufilmunnar. Hækkun hitastigs mun valda því að seigja olíufilmunnar lækkar hratt, sem mun leiða til lækkunar á þykkt olíufilmunnar, lækkunar á stöðugleika þrýstingsins og bilun olíufilmunnar mun oft stafa af langvarandi háhitaaðgerð. Yfirborðsgrófleiki áshálssins og leguskelarinnar er einnig mikilvægur; of mikill grófleiki getur komið í veg fyrir heilleika olíufilmunnar, þar sem örgrófun getur stungið í filmuna og valdið staðbundnu snertisliti, á meðan viðeigandi öráferð á yfirborði getur haldið litlu magni af smurefni og hjálpað til við að viðhalda stöðugleika filmunnar. Að auki munu frávik á samaxli og aflögun burðarskeljar í samsetningarferlinu leiða til ójafnrar úthreinsunardreifingar, sem leiðir til þess að staðbundin svæði olíufilmu eru of þunn og of hár þrýstingur, staðbundin ofhleðsla getur valdið sliti.
Að lokum má segja að olíufilmuþykkt og þrýstingur rennilaga séu afleiðing margra þátta og rekstrarbreytur, smurolía, burðarhönnun og rekstrarskilyrði hafa áhrif á hvert annað. Iðnaðarrekstrarvídd krefst hraða, álags og gráðu smurolíu til að passa við sérstakar rekstrarskilyrði, á sama tíma og samsetningarrými er stjórnað nákvæmlega, stjórnun hitastigs stranglega, tryggt alhliða stöðugleika olíufilmu og lengir endingartíma legsins.